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苹果:2025 年实现在电池中使用 100% 再生钴,设备中磁铁完全使用再生稀土元素

苹果公司宣布,将于 2025 年实现在电池中使用 100% 再生钴,为在电池、磁铁和电路板中使用关键的再生金属开辟全新道路。


苹果今日宣布一项重大的加速措施,以推进在产品中使用可再生材料的进程,包括全新的 2025 年目标:在所有 Apple 设计的电池中使用 100% 再生钴。此外,到 2025 年,Apple 设备中的磁铁将完全使用再生稀土元素,所有 Apple 设计的印刷电路板将使用 100% 再生锡焊料和 100% 再生镀金。2022 年,公司大幅推进了对重要再生金属的使用,现在 Apple 产品中超过三分之二的铝、近四分之三的稀土、超过 95% 的钨均来自 100% 再生材料。这一快速进程让 Apple 更加接近其目标,即有朝一日所有产品仅使用循环利用材料及可再生材料,也推进了公司的 2030 年目标:让每一件产品实现碳中和。


苹果:2025 年实现在电池中使用 100% 再生钴,设备中磁铁完全使用再生稀土元素

到 2025 年,所有 Apple 设计的印刷电路板,包括所有主逻辑板,将使用 100% 再生镀金和 100% 再生锡焊料

苹果:2025 年实现在电池中使用 100% 再生钴,设备中磁铁完全使用再生稀土元素

Apple 在过去三年里大幅推进了对 100% 认证再生钴的使用,这将使到 2025 年在所有 Apple 设计的电池中使用此材料成为可能。2022 年,Apple 产品中四分之一的钴来自再生材料,此前一年这一比例为 13%。钴是包括 Apple 设备在内的大多数消费类电子产品的电池中所使用的关键材料,具备高能量密度,同时符合 Apple 对于耐用性和安全性的严苛标准。iPhone、iPad、Apple Watch、MacBook 与许多其他产品所使用的 Apple 设计的电池占据了公司对钴的绝大部分用量。


到 2025 年,所有 Apple 设计的电池将使用 100% 再生钴,所有 Apple 设备的磁铁将使用 100% 再生稀土元素。 公司去年也大幅推进了对 100% 认证再生稀土元素的使用,占比从 2021 年的 45% 上升到 2022 年的 73%。自从 iPhone 11 在触感引擎中首次使用再生稀土元素以来,Apple 在其设备中持续推进对这一材料的使用,包括在最新款 iPhone、iPad、Apple Watch、MacBook 和 Mac 机型中的所有磁铁上使用此材料。磁铁占据 Apple 对稀土元素的绝大部分用量,全新 2025 年目标意味着 Apple 产品很快将完全使用 100% 再生稀土元素。


作为加速新日程的一部分,所有 Apple 设计的印刷电路板将实现到 2025 年使用 100% 经认证的再生镀金。包括刚性板,如主逻辑板,及柔性板,如 iPhone 中连接摄像头或按钮的电路板。自从为 iPhone 13 的主逻辑板电镀开创了专门回收金的供应链以来,Apple 持续推进在更多元件和产品中对这一材料的使用,包括 iPhone 14 系列产品所有摄像头的电线,以及 iPad、Apple Watch、AirPods Pro、MacBook Pro、Mac mini 和 HomePod 的印刷电路板。Apple 还致力于鼓励整个电子行业在非定制组件中更加广泛地使用再生金。


iPhone 14 系列产品在所有磁铁中使用 100% 再生稀土元素,在触感引擎中使用 100% 再生钨,在多个印刷电路板的焊料中使用 100% 再生锡,在多个印刷电路板的电镀层使用 100% 再生金。


到 2025 年,公司将使用 100% 经认证的再生锡焊接所有 Apple 设计的刚性与柔性印刷电路板。近年来,Apple 在各类产品的许多柔性印刷电路板的焊料中推广使用再生锡,去年所使用的全部锡金属中,有 38% 来自再生材料。公司即将在更多元件中应用再生锡,并使更多供应商参与到这一努力中来。创新还推进了 Apple 的另一项 2025 年承诺:在公司产品的包装中去除塑料。开发用于包装组件的纤维替代品,例如屏幕保护膜、外包装和泡沫缓冲垫等,让 Apple 朝着这项雄心勃勃的目标稳步迈进。为解决公司包装足迹中仅剩 4% 的塑料,Apple 正在积极创新以替代标签、层压和其他小型部件。去年,Apple 研发了一款定制打印设备,可直接在 iPhone 14 和 iPhone 14 Pro 的包装盒上进行数字印刷,从而消除了对大部分标签的需求。iPad Air、iPad Pro 和 Apple Watch Series 8 包装使用了一种新的套印清漆,取代了包装盒和包装部件上的聚丙烯塑料层压。这项创新帮助避免了超过 1100 公吨塑料和超过 2400 公吨的二氧化碳排放。


Apple 负责任地采购原材料,在整个供应链推行最高级别的环境和人权标准。Apple 是首家在电池供应链中公布钴与锂精炼厂名单的电子产品公司,其中钴金属精炼厂名单于 2016 年公布,锂金属精炼厂名单于 2020 年公布。2017 年,公司追踪了供应链中稀土元素的路径。从 2015 年开始,所有 Apple 认证的锡、钨、钽、金的冶炼厂及精炼厂都参与了独立的第三方审核。在向循环利用材料及可再生内容转型的过程中,Apple 根据环境、人权及供应链影响优先选定了 14 种材料,这些材料共占 Apple 产品装运材料的近 90%,包括铝、钴、铜、玻璃、金、锂、纸、塑料、稀土元素、钢、钽、锡、钨和锌。


2022 年,Apple 产品所有装运材料的近 20% 来自循环利用来源或可再生来源。包括首次在 iPad(第十代)的主逻辑板上使用再生铜箔,在搭载 M2 芯片的 MacBook Air 的电池槽中首次使用经认证的再生钢,在最新 Apple Watch 产品阵容中使用 100% 再生钨,以及许多 Apple 产品中的铝制外壳采用了 Apple 设计的 100% 再生铝合金制成。


苹果公司的 iPhone 拆解机器人 Daisy 将电池与其他元件分离,让专业回收机构能够回收钴金属和锂金属等其他材料。据 Apple 估算,从 2019 年至今有超过 11,000 千克钴金属被从 Daisy 提取的电池中回收,并回到二级市场。Daisy 还可帮助回收稀土元素,这些材料在传统的电子产品回收过程中大部分会丢失。


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